بررسی تکنیک متناوب مایکروویو- هوای گرم بر خواص کیفی و تغذیهای برگه‌های کیوی خشک شده
Authors
Abstract:
برای تولید محصولی با ویژگی‌های کیفی و تغذیهای مناسب‌تر، میتوان از ترکیب روش هوای داغ و مایکروویو استفاده کرده و از مزایای هر دو روش بهره‌مند شد. در این تحقیق اثر سه روش خشک کردن توسط آون (40، 50 و °C60)، مایکروویو (90، 180 و 360 وات) و روش ترکیبی (مایکروویو و آون) در میوه کیوی تازه رقم هایوارد، بر روی خواص کیفی (جذب مجدد آب، چروکیدگی و رنگ) و خواص تغذیهای (ترکیبات فنولی و ویتامین ث) محصول نهایی بررسی شد. نتایج نشان داد که خشک کردن برگه های کیوی با استفاده از مایکروویو موجب کوتاه شدن زمان خشک شدن می‌شود، اگر چه افزایش توان ماکروویو تأثیر نامطلوبی بر کیفیت محصول دارد. بیشترین میزان جذب مجدد آب محصول در روش خشک کردن توسط آون، کمترین میزان چروکیدگی در روش ترکیبی و کمترین میزان تغییرات رنگ نمونهها در روش خشک کردن توسط مایکروویو مشاهده شد. در حالی که بیشترین میزان ترکیبات فنولی استخراج شده پس از فرایند در روش خشک کردن ترکیبی و آون و بیشترین میزان ویتامین ث در محصول مربوط به برگه‌های کیوی خشک شده توسط روش مایکروویو بود که به عنوان بهترین نمونهها از نظر پارامترهای کیفی و تغذیهای انتخاب شدند. در نهایت بر اساس ویژگی‌های بهینه کیفی و تغذیهای و به انتخاب نرم افزار Design Expert مطلوب‌ترین روش‌های خشک کردن برگه‌های کیوی، روش مایکروویو با توان 90 و360 وات، آون با دمای°C 40 و روش ترکیبی مایکروویو دارای توان 90 وات وآون با دمای°C 40 انتخاب شد. کمترین میزان مطلوبیت در تمامی روشها مربوط به آون °C60 بوده است.
similar resources
تاثیر خواص مکانیکی در بافت و شاخص های کیفی کیوی خشک شده با سه روش: هوای داغ، اسمز و مایکروویو
خشک کردن یکی از فرایند های مهم پس از برداشت محصولات کشاورزی است. کیفیت محصول خشک شده نه تنها تابع تغییرات فیزیکی، شیمیایی و بیوشیمیایی حین فرآیند است بلکه خواص فیزیکو شیمیایی میوه تازه مورد استفاده نیز می تواند کیفیت محصول نهایی را تحت تأثیر قرار دهد. در این تحقیق اثر سه روش خشک کردن (آون، اسمز-آون و اسمز-مایکروویو) و هاردنس میوه تازه کیوی (رقم هایوارد) روی رنگ (اختلاف کل رنگ، شدت رنگ و زاویه ه...
15 صفحه اولاثر فرآیند اسمز بر خواص کیفی پیاز خشک شده با هوای گرم
آبگیری اسمزی، فرآیندی برای حذف قسمتی از آب مواد غذایی گیاهی و حیوانی با غوطه ور کردن آن در یک محلول غلیظ یا هیپرتونیک است. در این تحقیق برای یافتن اثر پیش فرآیند اسمز بر خواص کیفی پیاز خشک شده با هوای گرم، پیاز رقم قرمز آذرشهر انتخاب گردید. برای تعیین شرایط مطلوب آب گیری اسمزی تأثیر دما، زمان و غلظت محلول بررسی شد. مناسب ترین تیمار بر اساس کاهش محتوی رطوبتی (water loss) و افزایش محتوی ماده خشک ...
full textبررسی تغییرات برخی ویژگی های فیزیکی برگه های سیب خشک شده با روش ترکیبی خشک کن هوای گرم و مایکروویو
در این تحقیق تغییرات رنگ و ویژگی های ساختمانی برشهای نازک سیب (به قطر22 میلیمتر و ضخامت 4 میلیمتر) واریتة گلدن دلیشس (golden delicious) پس از فرایند خشک کردن مورد بررسی قرار گرفت. فرآیند خشک کردن با استفاده از روش ترکیبی، پوشش دادن (1 دقیقه، در دمای اتاق)، خشک کردن با هوای داغ (70 درجه سانتیگراد و سرعت جریان 1 متر بر ثانیه)، و خشککردن با انرژی مایکروویو (300 وات، 10 ثانیه)، انجام شد. جهت ...
full textارزیابی پارامترهای کیفی و راندمان خشککردن قارچ دکمه‌ای در خشککن هیبریدی مایکروویو ـ جریان هوای گرم
در این پژوهش قارچ خوراکی دکمه‌ای به‌صورت کامل، با استفاده از خشککن ترکیبی مایکروویو ـ جریان هوای گرم در دو حالت چگالی توان ثابت و متغیر با سطوح چگالی توان (1/5، 2 و 2/5 وات بر گرم) و 3 سطح دمای 23 (محیط)، 50 و 70 درجۀ سلسیوس برای جریان هوای گرم ورودی خشک شد.سپس راندمان خشککردن و کیفیت نهایی محصول خشک‌شده (رنگ و ظرفیت بازجذبی) مورد ارزیابی قرار گرفت.بیشترین مقدار راندمان خشککردن در حالت چگال...
full textمدل سازی ریاضی سینتیک خشک شدن برگه توتفرنگی در خشککن مایکروویو- جریان هوای گرم
در این پژوهش یک خشککن مایکروویو- هوای گرم مجهز به سیستم کنترل توان مایکروویو و سیستم تصویربرداری برخط برای مدلسازی سینتیک خشک کردن برگه توتفرنگی استفاده شد. تیمارهای هوای گرم با دماهای 50، 60 و 70 درجه سلسیوس، سرعت هوای 5/0 متربرثانیه و تیمارهای مایکروویو با چگالی توان 7/2، 5/3 و 5 وات بر گرم و دمای 40 درجه سلسیوس انجام گرفت. نتایج نشان داد که مدل پیج با R2 (9987/0-9945/0) و RMSE (0213/0- 00...
full textMy Resources
Journal title
volume 27 issue 1
pages 111- 126
publication date 2017-04-21
By following a journal you will be notified via email when a new issue of this journal is published.
Hosted on Doprax cloud platform doprax.com
copyright © 2015-2023